Leirtiz 购入 Correa AXIA-85 铣床以提升大型工件的加工能力。
Leiritz Maschinenbau GmbH 是一家来自巴伐利亚（德国）的中型公司，致力于复杂工业产品和特殊设备的制造。 “我们目前在公司的两个业务线路之间进行均衡分配，分别为：第三方代加工和特殊设备制造，” 与他的兄弟一起经营公司的亚历山大·埃哈德 (Alexander Ehard) 说。 “我们在将大型零件的加工外包时遇到的持续性问题，于是我们决定自己做，” 经理兼技术总监 Sebastian Ehard 解释说。
这家德国公司制造复杂的元件或整体构件，其服务包括设计、焊接、粗加工、精加工和组装。 此外，该公司还生产特殊设备以及倾斜转台，可以承载高达 80 吨的零件，主要用于模具制造商。
钣金隔离加工
2017年，Leiritz购入了Correa NORMA固定床身铣床； Nicolás Correa 满足了所有特殊要求，例如钣金分隔工作区域和更宽的工作台面。 “能够使用钣金隔离工作对我们来说非常重要，因为第二个工作区域使我们能够减少在放置另一工件的时间和停机时间” ，技术总监评论道。
当公司需要更换旧的动柱式铣床时，Leirtiz 决定投资购买一台 X 轴 8.5 米、z轴 3 米和 Y 轴 1.75 米的 AXIA。这台机器可以加工重达 20 吨的焊接结构，并且长度接近 8.5 米，公差为百分之三。
“我们不仅是为了替换旧机器，还要提高我们的加工能力，” Alexander Ehard 说。 “我们想要更短的加工时间并从机器中获取数据以优化生产； 此外，我们需要隔离板金来优化加工，以便将机器的工作效率提高30% 到 40%” ，他的兄弟补充。 该设备配备了一个移动式操作间，可用于放置海德汉数控系统和用于 CAM 编程的计算机。
我们的设备完全符合客户需求
除了有关于设备的特殊项外，AXIA 还必须满足其他要求。 Leiritz 想要保留上一台设备的防护罩，固定工作台，并利用原来的地基； “AXIA 的 X 轴比旧设备的 X 轴长，因此有必要调整地基” Sebastian Ehard 解释说。 此外，还有空间问题，因此必须要修改设备的各元件布局。 在为期六周的安装过程中，进行了所有必要的调整，设备在约定好的 7 月 30 号一切准备就绪。
箱中箱
箱中箱配置为 AXIA 提供了高坚固性能，其滑枕位于立柱中心并配备具有四条线性导轨的导轨系统。 这种中心设计使得力的分布更加对称，从而获得更高的稳定性和精度； 此外，两侧的膨胀也是一样的。 对于Heard兄弟来说，这一直是选择尼古拉斯克雷亚设备的理由之一。
在精度、速度和操控性方面，操作员对 AXIA都感到十分满意，”Alexander Ehard 说。 “与之前的设备相比，我们将加工时间缩短了 30%” ； 由于轴更长了，零件可以减少一到两次加工位置调整。
Sebastian Heard 透露，由于对大型零件加工的需求不断增加，我们计划建造另一个厂房和一个仓库，如此我们将为添加更多的设备提供空间。
